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在日照市七星轿车部件股份有限公司的出产车间，机器轰鸣声中，一批批加工精度达0.005毫米的轿车转向节连续下线，行将发往国内外客户。这一精度仅为头发丝直径的十五分之一，正是这份“毫米级”的匠心，让企业成功跻身国家级专精特新“小伟人”队伍，也成为其在商用车底盘部件范畴站稳脚跟的中心底气。
作为山东省内仅有能出产全系列商用轿车转向节的企业，七星轿车凭仗多年技能创新与工艺沉积，已生长为国内外商用车范畴的重要供货商。
现在，公司产品包括轿车转向节、前轴、工程机械部件等六大系列800多个种类，装备650余台先进设备，可全方位满意微、轻、中、重型商用车的转向节配套需求，产品矩阵掩盖广、适配性强。
“咱们推动的轨道交通中心部件智能化制作改造项目，已让出产线迎来全方位晋级。”公司副总经理雷发林介绍，企业活跃做出呼应国家“大规模设备更新”方针，以“智能化、高端化、绿色化”为方向推动改造，累计筛选90余台套老旧设备，取而代之的电动螺旋压力机、节能型IGBT中频透热炉及龙门加工中心等高端设备，正成为驱动技能创新与产品晋级的新引擎。
以新投产的数控龙门铣床为例，这台“加工重器”凭仗高刚性、高稳定性的特性，具有毫米级精细加工能力。“它让咱们的加工功率完成跨越式提高，部件外表根本无需二次处理，产品合格率也创下新高。”雷发林坦言，1亿元的设备晋级投入，正继续转化为实打实的市场竞争力。
智能化改造带来的降本增效，已直观体现在公司制作运营中。本年1-7月，七星轿车订单量同比增加20%，悉数达产后估计新增年产值3000万元。从微卡到重卡的全系列掩盖，从转向节到前轴的精细制作，七星轿车正以技能迭代夯实我国轿车产业链关键环节，助力我国商用车在全球舞台上迈出更坚实的脚步。（通讯员 朱凯元 辛崇娟）回来搜狐，检查更加多
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