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近日，德国OPS品牌首席技术官Peter Stein受邀到访巨轮智能生产基地，期间对该公司自主研发的轮胎模具激光雕刻机给予高度认可，并围绕人形机器人核心部件等前沿项目展开深度交流，标志着双方技术合作迈入新阶段。
公开信息显示，德国OPS作为电火花成型机床与高速加工中心领域的资深企业，具备60余年电火花成型机床制造经验及20余年高速加工中心技术积累。2012年，OPS与巨轮智能联合在广东揭阳建立生产基地，专注工业4.0自动化装备、数控电火花机及立式加工中心的研发、制造与销售。今年5月，巨轮智能又成立全资子公司欧吉索机床（广东）有限公司，针对中国市场需求开发本土化机型，探索新增长方向。
此次访问中，Peter Stein首站考察了激光雕刻机生产调试车间，现场观摩设备正常运行并检验高精度加工样件，与开发团队深入交流技术细节，对设备的性能表现给予高度评价：“其稳定性与加工精度已达世界领先水平。”他强调，巨轮智能凭借自主技术积累攻克核心装备，展现了深厚的技术底蕴和强大的自主创造新兴事物的能力。这款自主研发的轮胎模具激光雕刻加工中心，是巨轮智能多年技术沉淀的成果，它的成功打破了高端装备领域的国际技术壁垒，以高效、精准的加工能力推动轮胎制造产业升级，成为企业拓展全球市场的核心竞争力。
此次交流的深度体现在对未来前沿技术的共同规划上。技术研讨会上，Peter Stein与巨轮智能研发团队围绕多个战略性项目交换意见，重点探讨了人形机器人关键执行部件滚柱丝杠的高端生产设备制造技术与工艺方案。据悉，双方联合开发的滚柱丝杠高端生产设备已进入中国及海外市场双推广阶段。此次Peter Stein结合欧洲精密传动制造领域的最新趋势与经验，为项目提供了诸多前瞻性指导与建议。
滚柱丝杠是人形机器人线性执行器的核心部件，在特斯拉擎天柱二代核心零部件中成本占比预计达20.2%，小鹏IRON机器人也采用集成行星滚柱丝杠的直线执行器。当前高端滚柱丝杠加工设施长期依赖德日进口，巨轮智能此款设备有望填补国内空白，推动滚柱丝杠国产化进程。
未来，巨轮智能将持续秉持开放合作、自主创新的理念，整合全球智慧深耕高端装备技术，不仅巩固轮胎智能制造领域的领头羊，更将在机器人核心部件装备等新兴领域积极布局，为全球制造业智能化升级贡献“巨轮智慧”与“巨轮方案”。
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